氮封調(diào)節(jié)閥介紹及產(chǎn)品應(yīng)用方案

氮封調(diào)節(jié)閥​有供氮調(diào)節(jié)和泄氮調(diào)節(jié)兩種，能依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全性；該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。

特點(diǎn)：減壓比大，可調(diào)范圍寬；壓力調(diào)節(jié)在一定范圍內(nèi)可更換彈簧滿足現(xiàn)場要求；采用無填料設(shè)計(jì)，無摩擦式活動組件；節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維護(hù)方便。

氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥工作原理氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調(diào)節(jié)閥和泄氮調(diào)節(jié)閥，主要適用于儲罐內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ψ€(wěn)定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質(zhì)的壓力穩(wěn)定裝置。廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的微壓自動控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥的顯著特點(diǎn)是無需外部驅(qū)動能源，依靠介質(zhì)本身對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，是新一代高效、節(jié)能環(huán)保的控制閥產(chǎn)品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。

當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設(shè)計(jì)壓力確定。對于設(shè)計(jì)壓力為-0.5kPa～2.0kPa 的儲 罐，宜采用以下控制方案:

氮封調(diào)節(jié)閥詳細(xì)介紹

氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥工作原理氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調(diào)節(jié)閥和泄氮調(diào)節(jié)閥，主要適用于儲罐內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ψ€(wěn)定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質(zhì)的壓力穩(wěn)定裝置。廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的微壓自動控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥的顯著特點(diǎn)是無需外部驅(qū)動能源，依靠介質(zhì)本身對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，是新一代高效、節(jié)能環(huán)保的控制閥產(chǎn)品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。

當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設(shè)計(jì)壓力確定。對于設(shè)計(jì)壓力為-0.5kPa～2.0kPa 的儲 罐，宜采用以下控制方案:

（1）在每臺儲罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在 0.3kPa 左右，當(dāng)氣相空間壓力高于 0.5kPa 時，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于 0.2kPa 時，氮封閥開啟，開始補(bǔ)充氮?dú)狻．?dāng)?shù)忾y需要檢修或故 障時，使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>

（2）當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉，造成罐內(nèi)壓力超過 1.5kPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時， 造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3kPa 時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空 氣，確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計(jì)壓力低限（-0.5kPa）。

（3）為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應(yīng)在儲罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)備，緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計(jì)壓力上限（2.0kPa）。

（4）在廠區(qū)收集總管上設(shè)置在線氧分析儀，判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性，并滿足后續(xù)油氣處理設(shè)施的安全性。

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